美国 L.H.Marshall 马歇尔热电偶。在有色金属熔炼、铸造现场，热电偶探头磕碰、渣料冲刷、热冲击破损，是造成测温失效、数据漂移、耗材成本居高不下的普遍痛点。本文以 L.H.Marshall 701‑T‑12‑55‑RY‑R 加强型 K 型浸入式热电偶为对象，从结构设计、技术指标、现场适配、应用收益几个维度，解析加强型封闭端头结构如何解决熔融金属测温机械失效问题，为熔炼测温传感器选型提供工程

产品介绍
美国 L.H.Marshall 马歇尔热电偶

美国 L.H.Marshall 马歇尔热电偶

# 701‑T‑12‑55‑RY‑R 产品介绍（L.H.Marshall 马歇尔热电偶）

## 产品型号释义

**701‑T‑12‑55‑RY‑R**

1. **701**：产品基础部件编号

2. **T**：代表 Marshall 热电偶本体系列

3. **12**：**测温探头长度 12 英寸（304 mm）**

4. **55**：引出补偿导线长度 55 英寸（1397 mm）

5. **RY**：导线绝缘配色红‑黄，**K 型（铬镍‑铝镍）热电偶**，负极红色、正极黄色

6. **R**：**加强型探头（Reinforced Tip）**，探头结构强化，抗冲击、耐侵蚀，适合恶劣熔融金属测温工况。

## 产品基础参数

- 探头形式：12 英寸加强型探头

- 引线长度：55 英寸

- 热电偶分度：K 型

- 包装重量：每 50 件净重 42 lbs / 19 kg

## 产品核心优势（源自原厂手册）

80 多年封闭端头技术**，全球累计销售超 1000 万支，专为熔融金属精准测温开发。

可重复使用、经久耐用、测量精度高**，钢材保护套管经过研发优化，实现长寿命多次使用。

采用**1 级特殊允差热电偶丝材**，性能超越 ANSI MC96.1、IEC 584 国际质量标准，可提供校准证书。

R 加强型端头**：探头部位结构加固，抵御熔融物料冲刷、机械磕碰，延长现场使用寿命。

K 型热电偶适配氧化、中性气氛，最高使用温度可达 2300 ℉（1260 ℃），广泛用于钢铁、铸造、有色金属冶炼熔体温度检测。

 适配配件

该热电偶探头需搭配同规格 Marshall 测温枪杆（LANCE）使用，可选用无握把、塑料握把、铝制握把枪杆；枪杆可选直型、45° 弯角、90° 弯角款式，满足不同现场操作角度需求。可选购延长导线、端子座、弹簧、接线铜鼻等全套替换零配件。
 备注：可提供更长探头、更长引线定制服务，支持出具产品校准证书。

一、品牌简介

美国 L.H. Marshall 品牌自 1927 年成立，近百年专注于热电偶的研发与制造。企业最初聚焦熔融有色金属测温解决方案，业务版图后续逐步拓展至铸造、高炉以及多类工业、商用测温场景，是业内非铁金属测温专业供应商。

企业掌握热电偶从设计到生产的全流程能力，研发积淀深厚。不仅能够协助客户解决各类工业现场复杂的测温难题，还可以根据实际工况需求提供非标热电偶定制服务。客户只需提供对应的技术参数，即可获得专业的技术对接与高效配套服务。

品牌自研的封闭式热电偶历经多轮迭代升级，搭配铠装针尖结构，测温误差可控制在 0.75% 以内，单支探头可满足超 25% 频次的浇铸作业使用，帮助客户改善铸件成品品质，同时压缩综合生产成本。依托美国本土专业研发实验室，品牌持续迭代优化保护套管材质，打造出使用寿命优异、可适配多种工况的高品质热电偶产品。

全系列产品统一采用 1 级特种精密热电偶丝材，实测性能高于 ANSI MC96.1、IEC 584 国际测温标准；可按需提供原厂出具的校准证书，全系列产品均可享受原厂质保服务。产品适配黄铜、铝、铜等多种熔融有色金属测温工况，兼顾测温精度、作业效率与采购成本。

二、主营产品

热电偶、氧化镁绝缘型热电偶、RTD 电阻式温度探测器、热电偶端子及配套配件、热电偶导线、裸热电偶丝、绝缘测温线、绝缘线式热电偶、热电偶补偿延长线；

各类保护管件：陶瓷保护管、碳化硅保护管、金属陶瓷保护管、陶瓷绝缘子、金属保护管、铸铁保护管、Tercod 保护管、热电偶套管。

三、主力型号

501‑T‑8‑31‑RY、501‑T‑8‑43‑RY、501‑T‑8‑55‑RY、501‑T‑8‑72‑RY

701‑T‑12‑31‑RY、701‑T‑12‑43‑RY、701‑T‑12‑55‑RY、701‑T‑12‑72‑RY

701‑T‑15‑31‑RY、701‑T‑15‑43‑RY、701‑T‑15‑55‑RY、701‑T‑15‑72‑RY

701‑T‑20‑31‑RY、701‑T‑20‑43‑RY、701‑T‑20‑55‑RY、701‑T‑20‑72‑RY

701‑T‑24‑31‑RY、701‑T‑24‑43‑RY、701‑T‑24‑55‑RY、701‑T‑24‑72‑RY

701‑T‑30‑31‑RY、701‑T‑30‑43‑RY、701‑T‑30‑55‑RY、701‑T‑30‑72‑RY

501‑T‑8‑31‑GW、501‑T‑8‑43‑GW、501‑T‑8‑55‑GW、501‑T‑8‑72‑GW

701‑T‑12‑31‑GW、701‑T‑12‑43‑GW、701‑T‑12‑55‑GW、701‑T‑12‑72‑GW

701‑T‑15‑31‑GW、701‑T‑15‑43‑GW、701‑T‑15‑55‑GW、701‑T‑15‑72‑GW

701‑T‑20‑31‑GW、701‑T‑20‑43‑GW、701‑T‑20‑55‑GW、701‑T‑20‑72‑GW

701‑T‑24‑31‑GW、701‑T‑24‑43‑GW、701‑T‑24‑55‑GW

701‑T‑30‑31‑GW、701‑T‑30‑43‑GW、701‑T‑30‑55‑GW、701‑T‑30‑72‑GW

501‑T‑8‑31‑R‑RY、501‑T‑8‑43‑R‑RY、501‑T‑8‑55‑R‑RY、501‑T‑8‑7‑R‑RY

701‑T‑12‑31‑R‑RY、701‑T‑12‑43‑R‑RY、701‑T‑12‑55‑R‑RY、701‑T‑12‑72‑R‑RY

701‑T‑15‑31‑R‑RY、701‑T‑15‑43‑R‑RY、701‑T‑15‑5‑R‑RY

701‑T‑20‑31‑R‑RY、701‑T‑20‑43‑R‑RY、701‑T‑20‑55‑R‑RY、701‑T‑20‑72‑R‑RY

701‑T‑24‑31‑R‑RY、701‑T‑24‑43‑R‑RY、701‑T‑24‑55‑R‑RY

701‑T‑30‑31‑R‑RY、701‑T‑30‑43‑R‑RY、701‑T‑30‑55‑R‑RY、701‑T‑30‑72‑R‑RY

501‑T‑8‑31‑R‑GW、501‑T‑8‑43‑R‑GW、501‑T‑8‑55‑R‑GW、501‑T‑8‑72‑R‑GW

701‑T‑12‑31‑R‑GW、701‑T‑12‑43‑R‑GW、701‑T‑12‑55‑R‑GW、701‑T‑12‑72‑R‑GW

701‑T‑15‑31‑R‑GW、701‑T‑15‑43‑R‑GW、701‑T‑15‑55‑R‑GW、701‑T‑15‑72‑R‑GW

701‑T‑20‑31‑R‑GW、701‑T‑20‑43‑R‑GW、701‑T‑20‑55‑R‑GW、701‑T‑20‑72‑R‑GW

701‑T‑24‑31‑R‑GW、701‑T‑24‑43‑R‑GW、701‑T‑24‑55‑R‑GW

701‑T‑30‑31‑R‑GW、701‑T‑30‑43‑R‑GW、701‑T‑30‑55‑R‑GW、701‑T‑30‑72‑R‑GW

MTK8‑6、MTK12‑6、MTK15‑6、MTK18‑6、MTK20‑6、MTK24‑6、MTK30‑6、MTK36‑6

SCH‑1、SCH‑2、SCH‑3

GPH‑1、GPH‑2、GPH‑3

Porta‑8‑43‑F51II、Porta‑8‑55‑F51II

拓展阅读：

摘要：在有色金属熔炼、铸造现场，热电偶探头磕碰、渣料冲刷、热冲击破损，是造成测温失效、数据漂移、耗材成本居高不下的普遍痛点。本文以 L.H.Marshall 701‑T‑12‑55‑RY‑R 加强型 K 型浸入式热电偶为对象，从结构设计、技术指标、现场适配、应用收益几个维度，解析加强型封闭端头结构如何解决熔融金属测温机械失效问题，为熔炼测温传感器选型提供工程参考。

一、熔融金属测温的现实痛点：不止是温度，更要扛住现场机械破坏

铝、铜、黄铜等有色金属熔炼现场，测温探头需要穿过浮渣层浸入熔体内部。常规浸入式热电偶普遍面临三类典型故障：

机械磕碰破损：作业时探头撞击炉壁、坩埚壁，扒渣操作时被炉渣剐蹭，探头端头开裂，熔体渗入保护套管，直接烧毁热偶丝。

热冲击开裂：常温探头直接投入上千度熔融金属，剧烈热胀冷缩造成端头出现微裂纹，加速介质侵蚀，测温误差快速扩大。

频繁更换推高成本：普通一次性热电偶每测一次就要更换；普通可复用探头因为端头易损坏，实际可测量次数少，单位测温成本居高不下。

很多企业选型只关注测温量程与精度，却忽略探头头部的机械耐受能力。一旦探头物理结构损坏，再高等级的热电偶丝材也无法输出真实温度信号。701‑T‑12‑55‑RY‑R 正是针对 “探头机械失效" 这一核心痛点开发的加强型浸入式测温元件。