18202625585

product

产品中心

当前位置:首页产品中心流体控制PF1002‑J934Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵

Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵
产品简介:

Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵。采用柱塞单向阀导流,出油阀具备宽大介质冲洗通道,可适应大量杂质存在的工况,广泛适配钢厂、矿山、砂石骨料生产线。

产品型号:PF1002‑J934

更新时间:2026-08-06

厂商性质:代理商

访问量:36

服务热线

86-022-22114668

立即咨询
产品介绍

产品介绍
Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵
Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵

一、产品核心优势

1. 稳定高压工况

定量双向泵,可长期可靠高压运行:

连续工作压力:6000 psi(420 bar)

瞬时最高压力:标准款 8000 psi(560 bar),高压 H 款 10000 psi(700 bar)

2. 高容积效率

单向阀贴合密封结构,高压下磨损更低、容积效率优异;运行时钢球自动旋转,阀座磨损均匀,长期使用仍保持高效输出。

3. 耐污染适配恶劣工况

采用柱塞单向阀导流,出油阀具备宽大介质冲洗通道,可适应大量杂质存在的工况,广泛适配钢厂、矿山、砂石骨料生产线。

4. 分流多出口定制(Split-Flow® 分流技术)

单泵可做多路独立出油口,同步驱动多组执行元件或多路液压回路;活塞出油通道集成于泵盖,支持多种流量配比分流方案,可咨询 Dynex 销售获取选型与供货信息。

二、全系列型号清单(单列,顿号分隔)

PF1002-10、PF1003-10、PF1004-10、PF1005-10、PF1006-10、PF1002H-10、PF1003H-10、PF1004H-10、PF1005H-10、PF1006H-10;

带花键轴版本:PF1002-11、PF1003-11、PF1004-11、PF1005-11、PF1006-11;

分流定制型号后缀:22、31、4X、2

三、工程核心参数

基础流量范围

转速 1800rpm 工况下:输出流量 1.5~4.1 美制加仑 / 分钟(5.7~15.5 升 / 分钟),工作压力覆盖 6000~10000 psi(420~700 bar)。

流量测试基准:额定压力、120℉、ISO 32 标准液压油典型性能值。

平键轴标准型号性能总表

表格

泵型号1500rpm 输出流量1800rpm 输出流量额定压力最高瞬时压力额定转速最高允许转速

美制加仑 / 分L/min美制加仑 / 分L/minpsibarpsibarrpmrpm

PF1002-101.34.91.55.76000420800056018003600

PF1003-101.86.82.17.96000420800056018003600

PF1004-102.28.32.69.86000420800056018003600

PF1005-102.911.03.513.26000420800056018002800

PF1006-103.412.94.115.56000420800056018002800

PF1002H-101.34.91.55.760004201000070018003600

PF1003H-101.86.62.17.960004201000070018003600

PF1004H-102.28.32.69.860004201000070018003600

PF1005H-102.911.03.513.260004201000070018002800

PF1006H-103.412.94.115.560004201000070018002800

SAE A 花键轴(型号后缀 - 11)最高承压限制

表格

泵型号最高工作压力

PF1002-1110000 psi700 bar

PF1003-1110000 psi700 bar

PF1004-118000 psi560 bar

PF1005-116000 psi420 bar

PF1006-115000 psi350 bar

最小进油口压力要求(介质粘度 100SUS/20cSt,标准 / H 高压款通用)

表格

泵系列1800rpm2200rpm2800rpm3600rpm

psibarpsibarpsibarpsibar

PF100200000050.4

PF1003/PF1004000050.4100.7

PF1005/PF10060050.4100.7不可使用

备注:进油压力>10 psi(0.7 bar)时,必须选配高封XE/XV 密封方案)。

四、安装与运行规范

1. 适用液压介质

标准介质:高品质石油基抗磨液压油,具备抗磨、破乳化、抗氧化、抗泡、防锈多重性能;

兼容特种介质:水乙二醇、Skydrol 航空液压油、磷酸酯液压油、各类军工专用液压液(选型前联系销售确认适配性)。

2. 密封材质可选方案

标准密封:丁腈橡胶 Buna-N;

可选升级:氟橡胶 Viton/Fluorel、聚氨酯 Disogrin、三元乙丙橡胶 EPR;

高压工况(>8000 psi)推荐 XE/EPR、XV / 氟橡胶封套件。

3. 介质粘度标准

表格

参数粘度值

SUScSt

允许粘度5910

最高允许粘度1580342

冷机启动粘度上限1580342

工作粘度区间98~32420~70

介质粘度超出范围需联系厂家定制适配方案。

4. 过滤精度要求

泵吸油口过滤:标称 150 微米;

压力油路 / 回油管路过滤:标称 25 微米;

过滤精度越高,泵使用寿命越长;禁止堵塞、限流泵吸油口。

5. 安装方位

标准安装:传动轴水平布置,吸油口垂直朝上;如需传动轴竖直向上、吸油口非垂直安装,提前咨询销售。

6. 传动轴双向旋转特性

本系列为定量泵,无论传动轴正转 / 反转,出油流向固定不变。

7. 基础外形安装尺寸

安装法兰:SAE A 2 螺栓标准,定位止口深度 0.25 英寸(6.4mm);

标准平键轴:直径 0.875 英寸(22.2mm);

可选 SAE A 花键轴:9 齿,模数 16/32 DP,压力角 30°,外径 0.623/0.622 英寸;

泵整体重量:30 磅(13.6kg)。

五、油口规格选型(出口压力分级)

油口代号释义

C&T:锥螺纹中压接口(Autoclave、Butech 等同级高压管件)

SAE:O 型圈直螺纹法兰油口(ORB)

BSPP:英制平行管螺纹

NPTF:美制内锥管螺纹

各油口规格承压能力

表格

油口代号规格说明最高承压

A3/8 英寸锥螺纹中压接口10000 psi700 bar

B9/16 英寸锥螺纹中压接口10000 psi700 bar

CSAE 4 号直螺纹 ORB,适配 6mm 油管8000 psi560 bar

DSAE 6 号直螺纹 ORB,适配 10mm 油管8000 psi560 bar

ESAE 8 号直螺纹 ORB,适配 12mm 油管8000 psi560 bar

FG1/4 英制平行管螺纹 BSPP10000 psi700 bar

GG3/8 英制平行管螺纹 BSPP10000 psi700 bar

基础款 / H 高压款油口配置规则

标准无 H 型号:吸油口 16 号 SAE,出油口 8 号 SAE;仅支持 8000psi 以内工况;

H 高压型号:必须搭配 A/B 高压锥螺纹油口(支持 10000psi),不可使用标准 SAE 油口;

分流多出口泵盖:支持 2+2 四活塞双路、3+1 三加量配比、4X 四路独立单活塞出油。

六、型号完整编码解读(示例:PF1006H-S-XV-B-22)

PF10 | 06 | H | S | XV | B | 22

PF10:产品系列,定量钢球柱塞高压泵

06:排量规格(02=1.5gpm;03=2.1gpm;04=2.6gpm;05=3.5gpm;06=4.1gpm)

H:高压版本(无 H 为标准 8000psi 款,H 款最高 10000psi)

S:传动轴(无代码 = 平键轴;S=SAE 9 齿花键轴)

XV:密封方案

无代码:标准丁腈 Buna-N 密封

D:泵盖聚氨酯 O 圈 + 丁腈主体密封

XE:三元乙丙 EPR 全套 + 高压封

XV:氟橡胶 Viton 全套 + 高压封(8000psi 以上推荐)

B:出油口规格(A/B/C/D/E/F/G,见油口选型表)

22:分流方案(无代码 = 单出口全流量;2 = 半流量双活塞;22=2+2 四路均分;31=3+1 流量配比;4X = 四路独立单活塞出油)

七、性能曲线说明

手册附带 PF1002/03/04/05/06 全型号输入功率、输出流量特性曲线:

曲线生效前提:满足最小吸油压力、介质粘度 100SUS(20cSt);

横轴:传动轴转速 300~2100rpm;纵轴分输入马力 /kW、输出流量 gpm/L/min;

多色曲线对应 1000~10000psi 不同压力工况,方便动力电机、马达选型计算。

Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵

Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵

  • 超高压力覆盖:420bar 持续、最高 700bar 瞬时,适配超高压液压系统;

  • 耐污耐磨设计:钢厂 / 矿山 / 砂石恶劣粉尘杂质工况稳定运行,使用寿命长;

  • 分流多路输出:单泵实现多路同步液压驱动,简化油路、降低设备成本;

  • 全规格密封、油口、轴型定制:石油基 / 水乙二醇 / 磷酸酯介质通用,高压特种密封可选;

  • 双向驱动不改变出油方向,安装布局灵活;

  • 完整性能曲线支持电机精准选型,动力匹配无浪费。

PF1000 为 4 柱塞定量泵,取消传统斜盘配流盘结构,每一组柱塞独立配套进、出油钢球单向阀:
传动轴带动柱塞往复运动,吸油行程时出油钢球阀座闭合、进油钢球开启,液压油吸入柱塞腔;压油行程时进油钢球关闭、出油钢球顶开,高压油输送至系统。每一个柱塞腔依靠钢球与锥阀座线密封,无大面积平面摩擦副。

三大抗污染核心设计

  1. 钢球自转均匀磨损,杂质不易嵌留

    高压供油时,液压油冲击钢球产生旋转,钢球与阀座接触区域持续动态变化,不会出现固定磨痕;细小硬质颗粒不会长期卡在密封接触面,大幅降低划伤风险。即便钢球出现轻微磨损,线密封形式仍能维持高容积效率,长期运行衰减幅度远低于平面配流泵。

  2. 出油通道大截面自冲洗油路

    出油单向阀预留宽大流通间隙,系统内杂质可随高压油快速冲出泵体,不存在杂质滞留堆积的密闭死腔。对比传统柱塞泵封闭配流盘腔体易积渣的缺陷,PF1000 具备天然自清洁能力,适配长期高杂质油液工况。

  3. 无精密平面摩擦副,耐受低过滤精度

    设备维护条件有,仅需 150μm 吸油粗滤即可保障基础运行;常规柱塞泵强制要求 25μm 精密过滤,滤芯更换频率高、维护成本高。手册明确推荐:吸油过滤 150μm,压力油路 25μm,粗滤方案也能保障泵体长期稳定工作。

2.3 压力性能支撑耐磨损长期运行

标准款 PF10XX-10 连续额定压力 6000psi(420bar),瞬时最高 8000psi(560bar);带 H 后缀高压款峰值压力可达 10000psi(700bar),是市面同流量规格中少数可稳定长期运行 700bar 的定量柱塞泵。高压工况下,钢球锥面密封受力均匀,不会出现平面配流副高压偏磨问题。


在线留言

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7

服务热线
18202625585

扫码加微信