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产品型号:PF1002‑J934
更新时间:2026-08-06
厂商性质:代理商
访问量:36
服务热线86-022-22114668
产品介绍
Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵
1. 稳定高压工况
定量双向泵,可长期可靠高压运行:
连续工作压力:6000 psi(420 bar)
瞬时最高压力:标准款 8000 psi(560 bar),高压 H 款 10000 psi(700 bar)
2. 高容积效率
单向阀贴合密封结构,高压下磨损更低、容积效率优异;运行时钢球自动旋转,阀座磨损均匀,长期使用仍保持高效输出。
3. 耐污染适配恶劣工况
采用柱塞单向阀导流,出油阀具备宽大介质冲洗通道,可适应大量杂质存在的工况,广泛适配钢厂、矿山、砂石骨料生产线。
4. 分流多出口定制(Split-Flow® 分流技术)
单泵可做多路独立出油口,同步驱动多组执行元件或多路液压回路;活塞出油通道集成于泵盖,支持多种流量配比分流方案,可咨询 Dynex 销售获取选型与供货信息。
二、全系列型号清单(单列,顿号分隔)
PF1002-10、PF1003-10、PF1004-10、PF1005-10、PF1006-10、PF1002H-10、PF1003H-10、PF1004H-10、PF1005H-10、PF1006H-10;
带花键轴版本:PF1002-11、PF1003-11、PF1004-11、PF1005-11、PF1006-11;
分流定制型号后缀:22、31、4X、2
三、工程核心参数
基础流量范围
转速 1800rpm 工况下:输出流量 1.5~4.1 美制加仑 / 分钟(5.7~15.5 升 / 分钟),工作压力覆盖 6000~10000 psi(420~700 bar)。
流量测试基准:额定压力、120℉、ISO 32 标准液压油典型性能值。
平键轴标准型号性能总表
表格
泵型号1500rpm 输出流量1800rpm 输出流量额定压力最高瞬时压力额定转速最高允许转速
美制加仑 / 分L/min美制加仑 / 分L/minpsibarpsibarrpmrpm
PF1002-101.34.91.55.76000420800056018003600
PF1003-101.86.82.17.96000420800056018003600
PF1004-102.28.32.69.86000420800056018003600
PF1005-102.911.03.513.26000420800056018002800
PF1006-103.412.94.115.56000420800056018002800
PF1002H-101.34.91.55.760004201000070018003600
PF1003H-101.86.62.17.960004201000070018003600
PF1004H-102.28.32.69.860004201000070018003600
PF1005H-102.911.03.513.260004201000070018002800
PF1006H-103.412.94.115.560004201000070018002800
SAE A 花键轴(型号后缀 - 11)最高承压限制
表格
泵型号最高工作压力
PF1002-1110000 psi700 bar
PF1003-1110000 psi700 bar
PF1004-118000 psi560 bar
PF1005-116000 psi420 bar
PF1006-115000 psi350 bar
最小进油口压力要求(介质粘度 100SUS/20cSt,标准 / H 高压款通用)
表格
泵系列1800rpm2200rpm2800rpm3600rpm
psibarpsibarpsibarpsibar
PF100200000050.4
PF1003/PF1004000050.4100.7
PF1005/PF10060050.4100.7不可使用—
备注:进油压力>10 psi(0.7 bar)时,必须选配高封XE/XV 密封方案)。
四、安装与运行规范
1. 适用液压介质
标准介质:高品质石油基抗磨液压油,具备抗磨、破乳化、抗氧化、抗泡、防锈多重性能;
兼容特种介质:水乙二醇、Skydrol 航空液压油、磷酸酯液压油、各类军工专用液压液(选型前联系销售确认适配性)。
2. 密封材质可选方案
标准密封:丁腈橡胶 Buna-N;
可选升级:氟橡胶 Viton/Fluorel、聚氨酯 Disogrin、三元乙丙橡胶 EPR;
高压工况(>8000 psi)推荐 XE/EPR、XV / 氟橡胶封套件。
3. 介质粘度标准
表格
参数粘度值
SUScSt
允许粘度5910
最高允许粘度1580342
冷机启动粘度上限1580342
工作粘度区间98~32420~70
介质粘度超出范围需联系厂家定制适配方案。
4. 过滤精度要求
泵吸油口过滤:标称 150 微米;
压力油路 / 回油管路过滤:标称 25 微米;
过滤精度越高,泵使用寿命越长;禁止堵塞、限流泵吸油口。
5. 安装方位
标准安装:传动轴水平布置,吸油口垂直朝上;如需传动轴竖直向上、吸油口非垂直安装,提前咨询销售。
6. 传动轴双向旋转特性
本系列为定量泵,无论传动轴正转 / 反转,出油流向固定不变。
7. 基础外形安装尺寸
安装法兰:SAE A 2 螺栓标准,定位止口深度 0.25 英寸(6.4mm);
标准平键轴:直径 0.875 英寸(22.2mm);
可选 SAE A 花键轴:9 齿,模数 16/32 DP,压力角 30°,外径 0.623/0.622 英寸;
泵整体重量:30 磅(13.6kg)。
五、油口规格选型(出口压力分级)
油口代号释义
C&T:锥螺纹中压接口(Autoclave、Butech 等同级高压管件)
SAE:O 型圈直螺纹法兰油口(ORB)
BSPP:英制平行管螺纹
NPTF:美制内锥管螺纹
各油口规格承压能力
表格
油口代号规格说明最高承压
A3/8 英寸锥螺纹中压接口10000 psi700 bar
B9/16 英寸锥螺纹中压接口10000 psi700 bar
CSAE 4 号直螺纹 ORB,适配 6mm 油管8000 psi560 bar
DSAE 6 号直螺纹 ORB,适配 10mm 油管8000 psi560 bar
ESAE 8 号直螺纹 ORB,适配 12mm 油管8000 psi560 bar
FG1/4 英制平行管螺纹 BSPP10000 psi700 bar
GG3/8 英制平行管螺纹 BSPP10000 psi700 bar
基础款 / H 高压款油口配置规则
标准无 H 型号:吸油口 16 号 SAE,出油口 8 号 SAE;仅支持 8000psi 以内工况;
H 高压型号:必须搭配 A/B 高压锥螺纹油口(支持 10000psi),不可使用标准 SAE 油口;
分流多出口泵盖:支持 2+2 四活塞双路、3+1 三加量配比、4X 四路独立单活塞出油。
六、型号完整编码解读(示例:PF1006H-S-XV-B-22)
PF10 | 06 | H | S | XV | B | 22
PF10:产品系列,定量钢球柱塞高压泵
06:排量规格(02=1.5gpm;03=2.1gpm;04=2.6gpm;05=3.5gpm;06=4.1gpm)
H:高压版本(无 H 为标准 8000psi 款,H 款最高 10000psi)
S:传动轴(无代码 = 平键轴;S=SAE 9 齿花键轴)
XV:密封方案
无代码:标准丁腈 Buna-N 密封
D:泵盖聚氨酯 O 圈 + 丁腈主体密封
XE:三元乙丙 EPR 全套 + 高压封
XV:氟橡胶 Viton 全套 + 高压封(8000psi 以上推荐)
B:出油口规格(A/B/C/D/E/F/G,见油口选型表)
22:分流方案(无代码 = 单出口全流量;2 = 半流量双活塞;22=2+2 四路均分;31=3+1 流量配比;4X = 四路独立单活塞出油)
七、性能曲线说明
手册附带 PF1002/03/04/05/06 全型号输入功率、输出流量特性曲线:
曲线生效前提:满足最小吸油压力、介质粘度 100SUS(20cSt);
横轴:传动轴转速 300~2100rpm;纵轴分输入马力 /kW、输出流量 gpm/L/min;
多色曲线对应 1000~10000psi 不同压力工况,方便动力电机、马达选型计算。

Dynex PF1000 系列高压单向钢球柱塞泵
超高压力覆盖:420bar 持续、最高 700bar 瞬时,适配超高压液压系统;
耐污耐磨设计:钢厂 / 矿山 / 砂石恶劣粉尘杂质工况稳定运行,使用寿命长;
分流多路输出:单泵实现多路同步液压驱动,简化油路、降低设备成本;
全规格密封、油口、轴型定制:石油基 / 水乙二醇 / 磷酸酯介质通用,高压特种密封可选;
双向驱动不改变出油方向,安装布局灵活;
完整性能曲线支持电机精准选型,动力匹配无浪费。
钢球自转均匀磨损,杂质不易嵌留
高压供油时,液压油冲击钢球产生旋转,钢球与阀座接触区域持续动态变化,不会出现固定磨痕;细小硬质颗粒不会长期卡在密封接触面,大幅降低划伤风险。即便钢球出现轻微磨损,线密封形式仍能维持高容积效率,长期运行衰减幅度远低于平面配流泵。
出油通道大截面自冲洗油路
出油单向阀预留宽大流通间隙,系统内杂质可随高压油快速冲出泵体,不存在杂质滞留堆积的密闭死腔。对比传统柱塞泵封闭配流盘腔体易积渣的缺陷,PF1000 具备天然自清洁能力,适配长期高杂质油液工况。
无精密平面摩擦副,耐受低过滤精度
设备维护条件有,仅需 150μm 吸油粗滤即可保障基础运行;常规柱塞泵强制要求 25μm 精密过滤,滤芯更换频率高、维护成本高。手册明确推荐:吸油过滤 150μm,压力油路 25μm,粗滤方案也能保障泵体长期稳定工作。