德国 KIEPE VG 系列皮带跑偏开关。VG 系列皮带跑偏开关，是德国 KIEPE 专为皮带输送机开发的跑偏监测保护装置，符合 EN 620 输送机标准，满足欧盟低压指令 2014/35/EU，具备 UKCA 认证。
坚固铝合金壳体，可配置最多 2 组常开 + 2 组常闭速动触点；根据型号不同，可设置 1‑2 个固定触发角度，适配恶劣工况，专门用于监测输送带跑偏，避免皮带撕裂、设备损毁等故障。

产品介绍
德国 KIEPE VG 系列皮带跑偏开关

产品简介

VG 系列皮带跑偏开关，是德国 KIEPE 专为皮带输送机开发的跑偏监测保护装置，符合 EN 620 输送机标准，满足欧盟低压指令 2014/35/EU，具备 UKCA 认证。

坚固铝合金壳体，可配置最多 2 组常开 + 2 组常闭速动触点；根据型号不同，可设置 1‑2 个固定触发角度，适配恶劣工况，专门用于监测输送带跑偏，避免皮带撕裂、设备损毁等故障。

注意：本设备仅用于控制回路。

应用场景

适用于工况恶劣的连续输送系统：

散料装卸、混料、输送系统

冶金工厂、钢厂、铸造车间

工程机械、木工机械输送线

污水处理厂输送设备

安装方式：成对布置在皮带上下分支易跑偏区域的两侧，实时监测皮带偏移。

工作原理

跑偏开关的触轮采用聚酰胺材质，当输送带发生跑偏，接触并推动触轮摆杆，摆杆发生偏转实现开关动作。

基础动作角度：12°：所有型号基础触发角度约 12°；带预报警功能型号拥有12° 预报警 + 45° 停机两级触发，实现先预警、后安全停机。

皮带回归正常位置时，摆杆自动复位。

VG…/6 锁止型型号：超过允许偏转角度后开关锁止，必须现场手动拨动触轮执行复位解锁。

技术参数

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项目参数

驱动方式双向双作用摆杆触轮驱动

执行标准DIN EN 60947‑5‑1；适配 DIN EN 60204‑1 控制单元

外壳材质铝合金壳体，RAL1004 黄色双组分 PU 油漆涂层

驱动触轮聚酰胺 PA，φ25mm

安装固定2×M6 螺钉

摆杆最大偏转±90°

整机重量0.75kg

触点系统最大 2 组速动型 SPDT 单刀双掷触点

动作角度固定角度，视型号：12°+42° 两级

电缆接口3 处 M20×1.5；供货含 1 个聚酰胺电缆格兰（密封范围 φ6‑12mm），2 个堵头螺钉

使用类别AC‑15：250V，0.75A

DC‑13：125V，0.22A；DC‑13：24V，2A

接线最大线径2mm²

接地保护I 类防护，保护接地

额定绝缘电压 Ui500V

冲击耐压 Uimp4kV，过电压类别 III，污染等级 2

常规热电流 Ith2.5A

工作环境温度‑25℃ ~ +70℃

防护等级IP65 / IP66 / IP67

触点寿命满额定电流条件下，大于 30000 次动作

选型表

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型号预报警角度锁止角度常闭 NC常开 NO单刀双掷 SPDT压力平衡阀订货号

VG 03/5‑‑11‑‑95.038 143.501

VG 033/5‑‑22‑‑95.038 143.511

VG 133/5（加长不锈钢触轮）12°‑22‑‑95.038 143.516

VG 03/6‑15°11‑‑95.038 143.601

VG 033/6‑15°22‑‑95.038 143.611

VG 133/612°45°22‑‑95.038 143.615

VG 133/6312°45°22‑✓95.038 143.665

备件与附件

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配件名称订货号

M20 压力平衡元件94.059 002.002

开关元件（1 常闭 + 1 常开）215.15.14.10.01

塑料滚轮摆杆 φ25，总长 103.5，轮长 85mm94.037 860.001

不锈钢包覆滚轮摆杆 φ25，总长 103.5，轮长 85mm94.037 860.101

长型塑料滚轮摆杆 φ26，总长 130，轮长 115mm94.037 860.006

长型不锈钢滚轮摆杆（适配 VG…516）φ25，总长 133.5，轮长 115mm94.037 860.007

驱动机构98.038 430.001

15° 锁止驱动机构98.038 430.002

45° 锁止驱动机构98.038 430.005

带摆杆驱动机构 φ25，总长 103.5，轮长 85mm98.037 832.005

45° 锁止带摆杆驱动机构 φ25，总长 103.5，轮长 85mm98.037 832.056

S10 安装底座96.038 986.130

安装说明

VG 跑偏开关成对安装，每台使用 2 颗 M6 螺钉固定在设备支架上。皮带发生跑偏时，皮带不能脱离托辊支撑。

安装位置要求：输送带尽量垂直触碰开关触轮；设备正常运行时，触轮不得接触皮带。

摆杆组件可互换，可在转轴上自由调整旋转方向；摆杆头部支持以 90° 为单位旋转安装，适配多种安装方位。

电气接线：打开设备壳体，使用配套电缆格兰，直接接入开关元件接线端子。

重要提示：设备红色运输锁扣必须拆除，替换为供货配套螺钉。

接线说明

1 常开 + 1 常闭触点：端子 13、14（NO）；21、22（NC）

2 常开 + 2 常闭触点：端子 13‑14、33‑34 为常开 NO；21‑22、41‑42 为常闭 NC

外形尺寸

摆杆角度无级可调；双向动作最大工作摆角 ±90°

安装孔位适配 M6 螺栓；电缆接口 3×M20×1.5

德国 KIEPE VG 系列皮带跑偏开关

拓展阅读

摘要：带式输送机是矿山、冶金、建材、港口等行业散料输送的核心装备，输送带跑偏是现场高频故障。普通自动复位型跑偏开关存在瞬时跑偏信号丢失、故障隐患遗留等问题。本文围绕德国 KIEPE VG133/6 锁止型两级跑偏开关，从工况痛点、产品原理、技术优势、工程选型、安装调试要点几个维度，阐述锁止式两级跑偏保护如何实现 “预警‑停机‑故障锁定确认" 完整防护逻辑，为输送机安全保护设计提供工程参考。

0 引言

在连续散料输送现场，受机架安装偏差、落料偏载、托辊滚筒磨损、皮带张力不均等因素影响，输送带跑偏几乎无法避免。轻微跑偏会造成皮带边缘磨损、物料撒落；持续恶化后，会引发皮带撕裂、皮带脱轨、托辊轴承损毁，造成高额设备损失，甚至带来安全生产风险。

跑偏开关作为输送机保护器件，大量项目使用普通自动复位产品：皮带瞬时偏移后自行回正，开关随即复位，控制系统无法留存故障记录，现场人员无法察觉曾经发生的跑偏，潜在隐患持续积累，最终酿成重大故障。针对该痛点，带机械锁止功能的两级跑偏开关，把 “故障记忆" 融入硬件本体，从设备层面强制要求现场人工确认故障，成为高风险输送系统的优选方案。KIEPE VG133/6 就是这类锁止型两级跑偏开关的典型产品。

1 锁止型两级跑偏开关工作机理

KIEPE VG133/6 属于 VG 系列双向皮带跑偏开关，整机符合 EN 620 输送机安全标准、DIN EN 60947‑5‑1 电气标准，外壳采用铸造铝合金，防护等级 IP65/IP66/IP67，可适应‑25℃~+70℃宽温工况，适配矿山、钢厂、水泥厂等粉尘、潮湿、振动恶劣现场。

产品核心为双角度触发 + 机械锁止机构：

12° 一级预报警：输送带发生轻度跑偏，推动聚酰胺材质触轮摆杆偏转至 12°，第一组速动触点动作，输出预报警信号，接入 PLC 系统触发声光报警。此时设备不会停机，留给运维人员调整纠偏托辊、排查落料点的处置窗口，避免非必要停机造成生产损失。

45° 二级锁止停机：若跑偏没有得到处理，偏移继续扩大至 45°，第二组触点动作，联锁输送机紧急停机；同时内部机械机构完成锁止。即便后续输送带回到居中位置，摆杆回位，开关触点状态依旧保持故障锁止，不会自动复位，必须维护人员到达现场手动拨动触轮，才可以解除锁止，设备才允许重新投入运行。

对比普通自动复位跑偏开关：普通型号皮带回正就自动恢复信号，瞬时跑偏事件直接消失；锁止型号硬件层面保存故障状态，强制人工介入确认，杜绝 “带病重启"，从源头规避隐患被掩盖的工程风险。

电气配置上，VG133/6 具备 2 组常开、2 组常闭速动触点；电气使用类别 AC‑15 250V/0.75A，DC‑13 125V/0.22A、DC‑13 24V/2A，额定热电流 2.5A；触点机械寿命大于 30000 次，全部仅用于控制回路，不直接驱动大功率主回路电机，工程上建议配合中间继电器完成大功率回路转接。整机重量 0.75kg，双向最大摆角 ±90°，摆杆头部支持 90° 步进旋转安装，适配多样现场支架布局。

2 锁止型结构的工程价值

很多现场工程师会提出疑问：锁止功能会增加现场复位工作量，为什么还要选用？结合散料输送工程实际，锁止功能带来三点不可替代的安全收益：

2.1 留存瞬时跑偏故障证据

长距离皮带经常出现瞬时冲击跑偏：大块物料单侧冲击、托辊短暂卡滞，皮带瞬间偏移后又回弹居中。普通自动复位开关，报警信号一闪而过，中控系统若无专门事件记录，这条故障直接消失，巡检人员无从知晓曾经发生异常，隐患反复累积。锁止型开关硬件锁定故障状态，哪一台开关动作，现场一眼识别，便于定位跑偏区段，追溯故障诱因，便于系统性整改机架、落料、张紧系统问题。

2.2 强制故障确认，规避盲目重启

部分现场出现故障后，操作人员急于恢复生产，在没有排查跑偏根源的情况下，等待皮带回正就直接重启设备。锁止机构强制人员到现场完成手动复位，倒逼完成故障检查，确认托辊、落料、皮带状态正常后，才允许重启输送机，避免二次事故。该特性尤其适合无人值守、长距离、高产能的重要输送线路。

2.3 两级分级逻辑兼顾安全与生产连续性

12° 预警、45° 停机的固定角度设计，区分 “可处置故障" 和 “破坏性故障"。轻度跑偏只报警不停机，保障生产连续性；严重跑偏直接锁止停机，保护皮带与整机设备。两级信号相互独立，预报于运维提示，停机信号接入安全联锁回路，两套信号互不干扰，符合输送机安全设计逻辑。

3 选型与工程应用边界

不是所有皮带机都必须选用锁止型，KIEPE VG 系列完整型号覆盖不同工况，需要区分选型：

VG…/5 系列：自动复位型，皮带归位即自动复位。适合短距离、低风险、频繁小幅波动的输送线，故障允许自动恢复。

VG…/6 系列（代表型号 VG133/6）：锁止型，二级动作后机械锁止，手动复位。推荐用于矿山主输送、钢厂原料输送、港口装卸、水泥厂长距离皮带等高价值、高风险的关键输送系统。

VG133/63 型号，在 VG133/6 基础上增加压力平衡元件，适合昼夜温差大、昼夜结露严重的户外露天工况，减少壳体内凝露风险。

选型注意要点：

①跑偏开关只用于控制回路，禁止直接接入主功率回路，大负载必须配置中间继电器；

②恶劣户外环境优先选择 IP67 防护等级版本；

③需要不锈钢触轮，可选用对应加长滚轮版本，适配磨损大的物料。

4 安装调试与常见工程误区

再好的硬件，安装调试不到位，保护功能会直接失效，结合产品手册，梳理现场关键要点：

成对对称安装：开关必须在皮带两侧成对布置，头部、尾部滚筒附近、变坡凸凹段优先布置；长距离输送机按规范间隔增设，不可单侧只装一台。设备正常运行时，触轮滚轮不接触皮带，只有跑偏发生时才被皮带边缘推动。

支架刚性保障：使用 2 颗 M6 螺栓固定，支架要有足够刚度，防止皮带振动带动开关晃动，造成频繁误报警；摆杆头部支持 90° 旋转，根据现场空间调整摆杆朝向。

拆除运输锁扣：设备本体带有红色运输锁扣，安装接线前必须拆除，替换为配套螺钉，否则开关会无法正常偏转动作，这是现场最容易忽略的问题。

接线逻辑区分：12° 预报警触点接入 PLC 报警、声光提示回路；45° 锁止停机触点接入输送机安全停机联锁回路，严禁两级信号全部仅做报警，失去停机保护作用。

投运前模拟测试：安装完成后手动拨动摆杆，验证 12° 报警输出、45° 停机锁止，验证手动复位功能是否正常；建议每季度开展一次定期校验，检查滚轮转动灵活度、触点通断状态。

常见误区：

误区一：安装距离皮带过近，皮带正常抖动就触碰滚轮，造成大量误报警；

误区二：忘记拆除红色运输锁扣，开关失效，出现跑偏不动作；

误区三：锁止停机信号仅接入报警，不串入急停回路，设备依旧继续运行；

误区四：支架刚度不足，运行振动造成开关晃动，频繁虚报警。

5 结语

跑偏开关虽属于输送机辅助保护器件，却承担着避免皮带重大损坏的关键作用。传统自动复位产品可以满足基础保护，但在高风险连续生产场景，瞬时跑偏丢失、故障盲目复位的隐患不可忽视。

KIEPE VG133/6 锁止型两级跑偏开关，依靠 “12° 预报警‑45° 锁止停机‑现场手动复位确认" 完整硬件逻辑，把故障记忆固化在设备本体，兼顾生产连续性与设备安全。同时，保护器件的价值，离不开正确选型、规范安装、定期校验，只有把器件硬件能力和工程实施结合，才能真正发挥出输送机跑偏保护的完整效能。

参考文献：KIEPE 产品手册 DB0381435191 AA02‑2026；EN 620 带式输送机安全标准